在鋰電領(lǐng)域，漿料性能對電池質(zhì)量起著決定性作用。武漢格瑞斯新能源有限公司憑借深厚的技術(shù)積累，對漿料各項關(guān)鍵性能指標(biāo)有著精準(zhǔn)把控。

固含量是漿料中固體組分（活物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑等）的質(zhì)量占比。武漢格瑞斯通過與投料理論固含量對比，精準(zhǔn)評價投料稱量精度；從攪拌釜不同位置取樣測量，有效表征漿料均勻性；隨時間推移取樣，清晰掌握漿料沉降穩(wěn)定性。

細(xì)度作為電池漿料重要性能指標(biāo)，能反映粒度和分散性。若漿料細(xì)度過大，穩(wěn)定性變差，易沉降、形成大顆粒，涂布時出現(xiàn)劃痕、麻點，輥壓時極片局部出現(xiàn)微裂紋、斷裂，嚴(yán)重影響電池一致性與性能。

粘度體現(xiàn)流體內(nèi)部阻礙流動的程度，是漿料穩(wěn)定性和流動性的關(guān)鍵參數(shù)。鋰電漿料是剪切變稀的非牛頓流體，剪切速率增大，粘度減小。低剪切下，粘度高的漿料固體顆粒沉降不明顯；高剪切下，低粘度漿料混合均勻，更符合涂布要求。但粘度過低會導(dǎo)致干燥困難、涂布效率低、顆粒團(tuán)聚等問題；粘度過高則影響流動性能，不利于流平與涂布面密度一致性。因此，武漢格瑞斯在漿料制作中，將粘度作為重要控制參數(shù)。

電池漿料是電極活性材料、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑均勻分散于溶劑形成的高粘稠固液兩相懸浮體系，分散均勻性至關(guān)重要。導(dǎo)電劑分散不均，充電時電極各處電導(dǎo)率不同，會引發(fā)復(fù)雜電化學(xué)反應(yīng)，生成復(fù)雜 SEI 膜、減少可逆容量，甚至形成鋰枝晶；粘結(jié)劑分布不均，會使電極內(nèi)阻增大或脫落，影響電池容量。武漢格瑞斯借助掃描電子顯微鏡觀察漿料形貌，配合能譜分析分散程度，同時采用冷凍電鏡保持漿料原始分布狀態(tài)，用于漿料性質(zhì)分析。

膜阻抗方面，鋰電池漿料是電極活性材料和導(dǎo)電劑分散于粘結(jié)劑溶液的固液混合體系。武漢格瑞斯依據(jù)四探針膜阻抗測試原理，用涂膜器將漿料均勻涂覆在絕緣膜上，加熱干燥后測量涂層厚度，裁切樣品后采用四探針測量電極膜阻抗，根據(jù)厚度計算電阻率，以此定量分析導(dǎo)電劑分布狀態(tài)，判斷漿料分散效果。

攪拌速度、時間、合漿工序、環(huán)境溫/濕度和固含量等都會影響漿料粘度。武漢格瑞斯在實際制備中，通過控制溶劑用量調(diào)節(jié)固含量，進(jìn)而調(diào)節(jié)漿料最終粘度，使其符合技術(shù)要求，并采用粘度計和旋轉(zhuǎn)流變儀測試漿料粘度。